地黃是“四大懷藥”之一，在河南省孟州市已有一千多年的歷史記載。中國各地及國外均有栽培，主要分布于遼寧、河北、江蘇、河南等地方，生于海拔50-1100米的砂質壤土、荒山坡、山腳、墻邊、路邊等處。地黃可分為鮮地黃、干地黃；據(jù)歷代本草和醫(yī)書的記載，鮮地黃具有止血、清熱生津、涼血的功效；干地黃具有清熱涼血，養(yǎng)陰生津的功效。
        從環(huán)保的角度來講，從鮮料輸入到輸出，整個過程封閉、連速、流暢、平衡、高度自動化，過程中產生的噪音、余熱得到有效控制和利用，蒸發(fā)水分絕大部分以游離態(tài)組織排放，最大限度杜絕二次污染產生，確保廠區(qū)綠色環(huán)保。作業(yè)過程中絕大部分水分以游離態(tài)組織排放，廠房屋頂不滴水。
        為了保證產品表面的清潔度，提高商品性，四川潔能振興系列生地烘干生產線特別設計了兩級清洗設備。更有效確保產品在制造過程中達到高標準的清潔要求。
針對生地鮮料大小不一的問題，在一、二級清洗之間配置了初分級設備，解決了長時間清洗和烘干的難題，從而提高了生產效率。
        為了降低夜間作業(yè)成本、滿足24小時連續(xù)生產模式，特別配置了自動存料、給料機。這一配置解決了僅白天上料、夜間自動給料的需求，全面提升了生產線的運行效率。
        針對整個作業(yè)過程中物料失水速度不均勻導致的問題，設計了具備均濕和緩舒還形功能的發(fā)汗機。這一創(chuàng)新設備解決了物料外形嚴重收縮、內外部含水不均勻可能導致的褐變或霉變，同時降低了人工和堆放場地的成本。
        為解決物料不能一次完成烘干的特性，設計有二烘機，提高生產線的自動化程度，降低用工成本，滿足了連續(xù)生產的需求。
        為滿足連續(xù)生產和降低人工成本，配有干料暫存?zhèn)}。更好的解決了僅白天精選和包裝的要求，提升了生產線的靈活性和效率。基于市場習慣和產品線的需要，還設計了精選工藝，根據(jù)物料的單個重量進行分級，以滿足不同市場需求，實現(xiàn)產品的差異化定位。

        隨著工業(yè)領域的不斷發(fā)展和升級，四川潔能振興系列生地烘干生產線憑借其卓越的技術優(yōu)勢，受到了用戶一致好評。下面我們就來詳細介紹一下這些技術優(yōu)勢，為您揭開其引領產業(yè)發(fā)展的神奇之處。
        首先，箱段擴展技術為產品質量的提升提供了有力支持。進行模塊化設計，機器人生產，模塊化組裝；安裝和質檢工作全部在工廠內完成杜絕零部件出廠現(xiàn)場安裝質檢失控導致的人為故障，使得質量更為穩(wěn)定，更有效降低了產品的次品率。
        其次，射流干燥技術大幅提升了烘干效率。干熱風通過機械推動按照特別設計的口縫射出，摻混周圍的高溫空氣形成湍性射流，射向特定距離內的待干燥物料，使物料表面形成瞬間高溫和瞬間負壓，讓物料內外快速達到熱平衡，組織水高速蒸發(fā)。相比傳統(tǒng)烘干方法，射流干燥技術更高效，能夠快速將水分從生地中蒸發(fā)出來，縮短了烘干時間，干燥速度更快。大幅度降低廠房投入，大幅度降低烘干過程對物料固有品質的影響，提高了生產效率。
        第三，空氣蓄能技術賦予了設備更強的抗低溫能力。集成智能識別和開閉式雙循環(huán)技術，突破了熱泵能效對環(huán)境溫度的嚴苛要求的技術瓶頸?？沟蜏啬芰Ρ乳]式熱泵更強，保證全天候烘干產量、質量、成本基本一致，大幅度節(jié)約烘干成本。。在寒冷環(huán)境下，該技術能夠有效保持烘干設備的正常運行，并保證產品質量的穩(wěn)定性，為用戶提供可靠的生產保障。
        第四，熱能循環(huán)技術使得烘干過程更加節(jié)能。通過烘干機結構創(chuàng)造性設計，實現(xiàn)烘干、儲能、循環(huán)利用一體化的功能，把不穩(wěn)定的太陽能、空氣能變?yōu)榉€(wěn)定的烘干熱源。實現(xiàn)烘干作業(yè)環(huán)保化的同時，更加節(jié)能通過合理的能量回收和利用，減少了能源的損耗，大大降低了生產成本，實現(xiàn)了資源的再利用。
        第五，自適應干燥技術使得烘干質量更上一層樓。自動識別物料各階段含水率和溫度場平衡度，智能調節(jié)風量、風速和溫度、濕度，使物料組織水獲得更快遷移環(huán)境。大幅度提高烘干機單位體積的蒸發(fā)能力，大幅度縮短物料在高溫高濕環(huán)境的時間，烘干質量更好。大幅度降低烘干機占地面積，大幅度節(jié)約基建投資。更加節(jié)能根據(jù)不同生地的特性和要求，系統(tǒng)能夠自動調節(jié)烘干參數(shù)，確保每一批生地都能達到更好的的烘干效果，提高了產品的質量和競爭力。
        第六，雙邊靜壓送風技術降低了噪音污染。遵循空動原理，在烘干機兩側設計出特別的靜壓箱機構，消減動壓。作業(yè)噪音降低20dB以上，杜絕擾民和職業(yè)危害，作業(yè)環(huán)境更友好。相比傳統(tǒng)的送風方式，該技術可以有效降低噪音產生，提升了操作環(huán)境的舒適性，減少了對工人的身心健康的影響。
        第七，自動增壓多級循環(huán)技術降低了烘干成本。飽和燃燒，多級提溫，自動配風，燃燒效率提升到95%以上。烘干成本更省。該技術通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)了多級循環(huán)，可以在保證烘干效果的同時，更好的降低燃氣和電力的消耗，為用戶節(jié)省了大量的運營成本。
         第八，防鏈條、托條脫落技術提高了設備的可靠性。集成C型鏈條的性能優(yōu)勢，采用插桿設計，從原理上杜絕螺絲連接方式容易脫落的缺陷。通過采用先進的工藝和材料，有效解決了傳統(tǒng)設備易出現(xiàn)的鏈條和托條脫落問題，降低了故障率，減少了維修和停機時間，提高了生產效率。
        第九，鏈網(wǎng)故障在線測控一體技術保障了作業(yè)的可靠性。通過精確計算構建數(shù)字模型，通過plc控制，實時檢測鏈條、鏈輪的扭力變化，基于變化值實時調控或停機報警。將故障危害降到最低，生產作業(yè)可靠性更高。該技術可以實時監(jiān)測和診斷鏈網(wǎng)故障，在發(fā)生故障時能夠迅速響應并進行相應調控，確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。